Tem Bị Bong Sau Khi Dán: Tại Sao Lại Thế Và Khắc Phục Sao Cho Đúng?

Mục lục bài viết

Tem Bị Bong Sau Khi Dán, một vấn đề tưởng nhỏ nhưng lại gây đau đầu cho biết bao doanh nghiệp, từ cửa hàng tạp hóa bé xíu đến kho hàng rộng lớn. Bạn mất công in ấn, dán lên sản phẩm, lên bao bì, lên kệ hàng, vậy mà chỉ sau một thời gian ngắn, chúng đã “tự do” bay nhảy hoặc nhăn nhúm trông thật mất thẩm mỹ. Thậm chí, tem bong còn ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng quản lý hàng hóa bằng mã vạch, khiến máy quét không đọc được, gây ách tắc khâu thanh toán, kiểm kê. Vấn đề này không chỉ làm chậm công việc mà còn khiến bạn tốn kém chi phí in lại, dán lại, chưa kể ảnh hưởng đến hình ảnh chuyên nghiệp của thương hiệu.

Cái cảm giác bất lực khi nhìn những chiếc tem nhãn đẹp đẽ của mình cứ lần lượt “đắp chiếu” sau khi đã cố gắng dán thật cẩn thận, ai làm trong ngành hàng hóa, sản xuất hay bán lẻ chắc hẳn đều hiểu. Vậy nguyên nhân sâu xa của hiện tượng tem bị bong sau khi dán là gì? Làm sao để trị dứt điểm cái “bệnh” này, đảm bảo tem nhãn của bạn bám chắc như “đỉa đói” trên mọi bề mặt? Bài viết này sẽ đi sâu vào từng ngóc ngách của vấn đề, giúp bạn hiểu rõ gốc rễ và đưa ra giải pháp hiệu quả nhất.

Tại Sao Tem Nhãn Cứ Bị Bong Tróc?

Có bao giờ bạn tự hỏi, cùng là một loại tem đó, sao dán lên bề mặt này thì dính chắc re, dán lên cái khác lại cứ chực chờ rớt? Hoặc tại sao tem vừa dán xong thì ngon lành, qua một đêm đã thấy mép tem vênh lên? Hiện tượng tem bị bong sau khi dán không phải ngẫu nhiên xảy ra. Nó là kết quả của sự tương tác phức tạp giữa nhiều yếu tố khác nhau. Để giải quyết vấn đề, trước hết chúng ta cần “điều tra” xem thủ phạm thực sự là ai.

Bề Mặt Được Dán Tem Có Vấn Đề Không?

Cứ hình dung việc dán tem nhãn giống như bạn dùng băng dính dán một thứ gì đó lên tường vậy. Tường nhẵn, sạch thì băng dính bám tốt. Tường lồi lõm, bụi bẩn thì sao? Tất nhiên là khó dính rồi. Bề mặt sản phẩm, bao bì, kệ hàng… chính là “bức tường” cho chiếc tem nhãn của bạn.

Bề Mặt Cong, Gồ Ghề Khiến Tem Bị Bong Sau Khi Dán

Bề mặt không phẳng là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất khiến tem nhãn bị bong.

Tại sao lại thế? Khi bạn dán một miếng tem phẳng lên một bề mặt cong hoặc gồ ghề, keo dán cần phải “vươn” tới và bám vào tất cả các điểm trên bề mặt đó. Đối với bề mặt cong, nếu tem quá cứng, nó sẽ có xu hướng trở lại hình dạng phẳng ban đầu, tạo ra lực căng ở các mép, dẫn đến tem bị bong sau khi dán, đặc biệt là ở các góc. Bề mặt gồ ghề thì lại có quá ít điểm tiếp xúc cho lớp keo, giống như cố gắng dán tem lên một “ngọn núi” nhỏ vậy.

Làm sao để biết bề mặt có phải là thủ phạm không? Hãy quan sát xem tem có bị nhăn hoặc vênh lên ở những chỗ cong nhất hoặc gồ ghề nhất không.

Bề Mặt Bị Bẩn, Dính Dầu Mỡ Hay Bụi Bặm

Bụi, dầu mỡ, nước, hóa chất… là những “kẻ thù” không đội trời chung của keo dán tem.

Chúng ảnh hưởng thế nào? Keo dán hoạt động bằng cách tạo liên kết với bề mặt. Khi có một lớp “áo giáp” gồm bụi bẩn hoặc dầu mỡ phủ lên bề mặt, keo sẽ chỉ bám vào lớp áo giáp đó chứ không thể tiếp xúc trực tiếp với vật liệu cần dán. Lớp bụi/dầu này rất dễ bị bong ra, kéo theo cả miếng tem. Điều này giống như việc bạn cố gắng dán nhãn lên một chiếc chai nước còn ướt sũng vậy, chắc chắn là không dính được lâu.

Kiểm tra bằng cách nào? Chạm nhẹ vào bề mặt cần dán tem. Nếu thấy có cảm giác nhờn, rít, hoặc thấy bụi mịn bám vào tay, thì chắc chắn bề mặt đó cần được làm sạch trước khi dán.

Bề Mặt Có Năng Lượng Bề Mặt Thấp

Đây là một khái niệm có vẻ hơi kỹ thuật nhưng lại cực kỳ quan trọng. Năng lượng bề mặt (surface energy) quyết định mức độ “thân thiện” của bề mặt với chất lỏng, trong trường hợp này là keo dán ở dạng lỏng khi mới tiếp xúc.

Năng lượng bề mặt thấp nghĩa là sao? Các vật liệu như nhựa PP (Polypropylene), PE (Polyethylene) thường có năng lượng bề mặt thấp. Điều này có nghĩa là chất lỏng (keo) sẽ có xu hướng co lại thành giọt thay vì trải đều và thấm ướt toàn bộ bề mặt. Keo không thể “lan tỏa” và bám chặt vào các vật liệu này, khiến lực dính yếu đi đáng kể.

Làm sao để nhận biết? Vật liệu có năng lượng bề mặt thấp thường có cảm giác hơi trơn trượt. Cách kiểm tra đơn giản nhất là thử nhỏ một giọt nước lên bề mặt đó. Nếu giọt nước vo tròn lại như viên bi và dễ dàng lăn đi, thì bề mặt đó có năng lượng bề mặt thấp. Ngược lại, nếu giọt nước loang ra và thấm ướt bề mặt, năng lượng bề mặt cao hơn.

Lớp Keo Dán Tem Có Đủ Mạnh Không?

Chất lượng và loại keo là yếu tố cốt lõi quyết định độ bám dính của tem nhãn.

Keo Không Phù Hợp Với Bề Mặt Hoặc Điều Kiện Môi Trường

Giống như việc bạn không thể dùng keo dán giấy để dán giày dép, mỗi loại bề mặt và môi trường lại cần một loại keo chuyên dụng.

Hậu quả là gì? Nếu dùng keo dán thông thường cho bề mặt có năng lượng thấp, bề mặt cong, hoặc trong môi trường quá nóng/lạnh/ẩm ướt, keo sẽ không phát huy được hiệu quả tối đa. Keo có thể bị khô cứng lại, chảy nhão, hoặc mất khả năng kết dính, dẫn đến tem bị bong sau khi dán. Ví dụ, tem dán sản phẩm đông lạnh cần loại keo đặc biệt chịu nhiệt độ cực thấp, keo thông thường sẽ bị giòn và rụng ngay lập tức.

Làm sao để chọn đúng loại keo? Cần xác định rõ vật liệu bề mặt, điều kiện nhiệt độ, độ ẩm, có tiếp xúc với hóa chất, dầu mỡ, hay có bị cọ xát nhiều không. Từ đó, tham khảo ý kiến nhà cung cấp tem nhãn chuyên nghiệp để chọn loại keo acrylic, rubber, silicone… phù hợp.

Keo Bị Hết Hạn Hoặc Bảo Quản Không Đúng Cách

Keo dán tem cũng có “tuổi thọ” và yêu cầu bảo quản nhất định.

Chuyện gì xảy ra nếu keo hết hạn? Theo thời gian, thành phần hóa học của keo có thể bị biến đổi, làm giảm khả năng kết dính. Nhiệt độ quá cao, quá thấp, độ ẩm cao, hoặc ánh sáng mặt trời trực tiếp đều có thể đẩy nhanh quá trình “lão hóa” của keo. Tem nhãn được in ra nhưng để tồn kho quá lâu hoặc bảo quản ở nơi không thích hợp có thể khiến lớp keo bị suy giảm chất lượng đáng kể. Khi đó, dù bạn dán lên bề mặt tốt đi chăng nữa, lực dính cũng không đạt yêu cầu.

Kiểm tra thế nào? Hãy kiểm tra cuộn tem nhãn của bạn. Nếu thấy lớp keo có màu lạ, bị khô cứng, hoặc dính lợn cợn, đó có thể là dấu hiệu keo đã bị hỏng.

Yếu Tố Môi Trường Tác Động Đến Tem Bị Bong Sau Khi Dán

Môi trường xung quanh nơi sản phẩm được dán tem và lưu trữ/vận chuyển đóng vai trò rất lớn.

Nhiệt Độ Thay Đổi Đột Ngột Hoặc Cực Đoan

Nóng quá hay lạnh quá đều là thử thách đối với keo dán tem.

Tại sao nhiệt độ ảnh hưởng? Nhiệt độ cao có thể làm keo bị chảy nhão, giảm độ bám dính ban đầu. Nhiệt độ thấp có thể làm keo bị cứng, giòn, mất đi sự linh hoạt cần thiết để bám vào bề mặt, đặc biệt là bề mặt không hoàn toàn phẳng. Sự thay đổi nhiệt độ liên tục, ví dụ như sản phẩm di chuyển từ kho lạnh ra ngoài trời nóng, sẽ tạo ra sự giãn nở/co lại khác nhau giữa tem, keo và bề mặt, gây ra lực căng và làm tem bị bong sau khi dán.

Ví dụ thực tế: Tem dán lên thùng hàng đông lạnh di chuyển qua nhiều vùng khí hậu khác nhau. Hoặc tem dán lên thiết bị điện tử tỏa nhiệt trong quá trình hoạt động.

Độ Ẩm Cao Khiến Tem Bị Bong Sau Khi Dán

Môi trường ẩm ướt là “cơ hội vàng” cho tem nhãn bị bong.

Độ ẩm làm gì? Độ ẩm cao có thể làm giảm độ bám dính của nhiều loại keo, đặc biệt là các loại keo gốc nước hoặc không chuyên dụng cho môi trường ẩm. Hơi nước có thể xâm nhập vào giữa lớp keo và bề mặt, làm suy yếu liên kết. Giấy tem cũng có thể bị mềm nhũn khi ẩm, dễ bị rách hoặc bong tróc.

Khi nào dễ gặp phải? Các kho hàng ven biển, vùng có khí hậu nhiệt đới ẩm gió mùa như Việt Nam, hoặc các sản phẩm bảo quản trong môi trường ẩm ướt (như kho mát).

Tiếp Xúc Với Hóa Chất, Dầu Mỡ, Chất Tẩy Rửa

Một số sản phẩm hoặc môi trường làm việc có thể tiếp xúc với hóa chất, dầu mỡ, hoặc thường xuyên được làm sạch bằng chất tẩy rửa mạnh.

Chúng phá hủy keo dán thế nào? Các chất này có thể phản ứng hóa học với thành phần của keo, làm phân hủy cấu trúc keo, khiến keo mất khả năng kết dính. Ví dụ, tem dán trên các chi tiết máy móc thường dính dầu mỡ, hoặc tem dán trên bao bì các sản phẩm hóa chất.

Giải pháp là gì? Cần chọn loại tem và keo có khả năng kháng hóa chất phù hợp. Các loại tem làm từ vật liệu tổng hợp (như PP, PE, Polyester) thường kháng hóa chất tốt hơn tem giấy.

Quy Trình Dán Tem Không Chuẩn

Ngay cả khi có loại tem tốt nhất và bề mặt hoàn hảo, cách bạn dán tem cũng ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính.

Bề Mặt Chưa Được Làm Sạch Hoặc Làm Khô Hoàn Toàn

Như đã nói ở trên, bề mặt bẩn hoặc ẩm là kẻ thù số một.

Ảnh hưởng trực tiếp: Dán tem lên bề mặt còn bụi, dầu, nước sẽ khiến keo không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu cần dán, làm giảm đáng kể lực bám dính ban đầu và lâu dài.

Áp Lực Dán Tem Chưa Đủ

Khi dán tem, việc tạo áp lực đều và đủ mạnh lên toàn bộ bề mặt tem là rất quan trọng.

Tại sao cần áp lực? Áp lực giúp lớp keo tiếp xúc và “làm ướt” (wetting) bề mặt cần dán một cách tối ưu. Nó giúp đẩy hết bọt khí mắc kẹt giữa tem và bề mặt ra ngoài, đảm bảo keo bám chặt nhất. Nếu áp lực quá nhẹ hoặc không đều, sẽ có những vùng keo không tiếp xúc tốt, dễ dẫn đến tem bị bong sau khi dán ở những vùng đó.

Dán bằng tay hay bằng máy? Dán bằng máy dán tem tự động hoặc bán tự động thường tạo áp lực đều và ổn định hơn so với dán bằng tay, giúp giảm thiểu lỗi này.

Thời Gian Keo “Chín” (Curing Time) Chưa Đủ

Nhiều loại keo dán tem cần một khoảng thời gian nhất định để đạt được độ bám dính tối đa. Thời gian này gọi là thời gian “chín” hoặc thời gian kết dính hoàn toàn.

Nếu không đợi đủ thời gian? Nếu sản phẩm bị tác động (cọ xát, thay đổi nhiệt độ, độ ẩm) quá sớm sau khi dán, trước khi keo đạt độ bám dính tối đa, liên kết giữa tem và bề mặt có thể bị phá vỡ, khiến tem dễ bị bong.

Thời gian chín bao lâu? Tùy loại keo, thời gian này có thể từ vài giờ đến vài ngày. Thông tin này thường được nhà sản xuất keo hoặc nhà cung cấp tem nhãn tư vấn.

Chất Lượng Tem Nhãn Không Đảm Bảo

Đôi khi, vấn đề nằm ở chính miếng tem nhãn bạn đang sử dụng.

Vật Liệu Tem Không Phù Hợp Hoặc Chất Lượng Kém

Vật liệu làm tem (giấy, nhựa PP, PE, PET…) có ảnh hưởng đến độ dính.

Tại sao vật liệu lại quan trọng? Tem quá dày hoặc quá cứng sẽ khó bám trên bề mặt cong. Tem giấy thông thường dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và hóa chất hơn tem nhựa. Nếu vật liệu tem bị co giãn nhiều khi nhiệt độ/độ ẩm thay đổi, nó sẽ tạo lực kéo lên lớp keo, dẫn đến tem bị bong sau khi dán. Chất lượng vật liệu kém cũng có thể khiến tem dễ rách, đứt, hoặc bị bong lớp in, ảnh hưởng gián tiếp đến độ bền của tem.

Lựa chọn vật liệu tem nhãn phù hợp tránh tem bị bong sau khi dán

Lớp Keo Phủ Trên Tem Không Đồng Đều Hoặc Quá Mỏng

Trong quá trình sản xuất, lớp keo được phủ lên mặt sau của vật liệu tem.

Nếu lớp keo không đều? Nếu lớp keo bị phủ không đều, có chỗ dày chỗ mỏng, hoặc có những vùng bị thiếu keo hoàn toàn, thì những chỗ đó sẽ không có khả năng bám dính. Đây là lỗi từ nhà sản xuất tem nhãn.

Cách phát hiện? Rất khó để phát hiện bằng mắt thường khi tem còn trên cuộn. Thường chỉ khi tem dán lên và bị bong tróc một cách bất thường ở những vùng nhất định, bạn mới nghi ngờ lỗi này.

Khi in tem nhãn mã vạch, đôi khi chúng ta cũng gặp phải các vấn đề khác liên quan đến chất lượng in, ví dụ như Tem bị nhăn khi in ra hoặc lỗi in tem mã vạch bị đè chữ, những vấn đề này tuy không trực tiếp gây bong tróc nhưng lại ảnh hưởng đến khả năng đọc mã vạch và độ chuyên nghiệp của tem nhãn. Việc đảm bảo chất lượng tem nhãn từ khâu in ấn đến khâu dán là một quy trình tổng thể.

Sai Lầm Trong Lựa Chọn Máy In Và Ribbon

Nghe có vẻ lạ, nhưng máy in và ribbon (ruy băng mực) cũng có thể gián tiếp gây ra tình trạng tem bị bong sau khi dán.

Tại sao lại thế? Trong công nghệ in truyền nhiệt (thermal transfer), đầu in của máy in mã vạch dùng nhiệt để làm chảy mực từ ribbon và ép lên bề mặt tem. Nhiệt độ đầu in quá cao có thể làm thay đổi đặc tính của lớp keo ngay phía sau tem, đặc biệt là các loại keo nhạy cảm với nhiệt. Keo có thể bị chảy một chút, giảm độ nhớt, hoặc bị khô nhanh hơn bình thường, ảnh hưởng đến khả năng bám dính sau khi dán. Việc chọn sai loại ribbon so với vật liệu tem cũng có thể gây ra vấn đề tương tự.

Làm sao để tránh? Cần cài đặt nhiệt độ đầu in phù hợp với loại tem và ribbon sử dụng. Tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất máy in hoặc nhà cung cấp vật tư. Việc máy in mã vạch bị nhòe chữ cũng có thể là dấu hiệu của việc cài đặt nhiệt độ chưa đúng hoặc ribbon không phù hợp.

Làm Thế Nào Để Khắc Phục Và Ngăn Ngừa Tem Bị Bong Sau Khi Dán?

Hiểu được nguyên nhân rồi, giờ là lúc chúng ta bắt tay vào tìm giải pháp. Để giải quyết triệt để vấn đề tem bị bong sau khi dán, bạn cần xem xét toàn diện từ khâu lựa chọn vật tư đến quy trình thao tác.

Chọn Đúng Loại Tem Nhãn Và Keo Dán

Đây là bước quan trọng nhất, giống như xây nhà phải có móng chắc vậy.

Xác Định Rõ Loại Bề Mặt Cần Dán

Bề mặt phẳng hay cong? Nếu cong, cần tem nhãn có vật liệu mềm dẻo hơn (như PP, PE) và keo có độ bám dính ban đầu tốt (high-tack adhesive).
Vật liệu là gì? (Kim loại, nhựa, giấy, gỗ, kính, vải?). Mỗi loại vật liệu có năng lượng bề mặt khác nhau, đòi hỏi loại keo phù hợp. Bề mặt có năng lượng bề mặt thấp (như PP, PE) cần loại keo đặc biệt.
Bề mặt nhẵn hay gồ ghề? Bề mặt gồ ghề cần keo có khả năng lấp đầy khe hở tốt (ví dụ: keo gốc cao su – rubber based adhesive).
Bề mặt có dầu mỡ, hóa chất không? Cần keo kháng hóa chất và vật liệu tem tổng hợp (nhựa).

Đánh Giá Điều Kiện Môi Trường Sử Dụng

Nhiệt độ như thế nào? (Nhiệt độ phòng, nóng, lạnh, đông lạnh?). Cần keo chịu nhiệt độ phù hợp. Keo freezer-grade cho môi trường âm sâu. Keo chịu nhiệt độ cao cho các bộ phận máy móc nóng.
Độ ẩm ra sao? Môi trường ẩm cần keo kháng ẩm tốt.
Có tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời không? Nếu có, cần vật liệu tem và keo có khả năng chống tia UV để tránh tem bị phai màu và keo bị lão hóa nhanh.

Lựa Chọn Loại Keo Phù Hợp Nhất

Dựa trên phân tích bề mặt và môi trường, hãy tham khảo ý kiến nhà cung cấp tem nhãn uy tín. Họ có thể tư vấn cho bạn các loại keo phổ biến như:

Acrylic: Phổ biến nhất, đa dụng, chịu nhiệt độ và tia UV khá tốt.
Rubber (Cao su): Độ bám dính ban đầu rất cao (high-tack), tốt cho bề mặt gồ ghề, nhưng kém bền với nhiệt độ cao và hóa chất.
Silicone: Dùng cho các bề mặt có năng lượng cực thấp như silicone.

Chọn Vật Liệu Tem Phù Hợp

Giấy: Giá rẻ, dễ in, nhưng kém bền trong môi trường ẩm, dầu mỡ, hóa chất.
Nhựa (PP, PE, PET): Bền hơn, chống nước, chống hóa chất, độ bền xé tốt. PP và PE mềm dẻo hơn PET, thích hợp cho bề mặt cong. PET (Polyester) rất bền, chịu nhiệt tốt, thường dùng cho tem tài sản.

Theo Chuyên gia Nguyễn Văn Bách từ Bartech, một đơn vị có kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực mã vạch, “Việc chọn đúng loại tem nhãn với vật liệu và keo phù hợp chiếm đến 80% khả năng thành công trong việc giải quyết vấn đề tem bị bong sau khi dán. Đừng tiếc tiền đầu tư vào loại tem chất lượng nếu sản phẩm của bạn phải trải qua các điều kiện môi trường khắc nghiệt.”

Chuẩn Bị Bề Mặt Trước Khi Dán Tem

Một bề mặt sạch và khô ráo là yếu tố tiên quyết.

Làm Sạch Bụi Bẩn, Dầu Mỡ, Nước

Sử dụng khăn sạch, không bám bụi vải hoặc giấy lau chuyên dụng.
Nếu có dầu mỡ hoặc hóa chất, cần dùng dung dịch tẩy rửa phù hợp (ví dụ: cồn isopropyl – IPA là lựa chọn phổ biến cho nhiều bề mặt, nhưng hãy kiểm tra xem nó có làm hỏng bề mặt không).
Lau khô hoàn toàn bề mặt sau khi làm sạch. Hơi ẩm còn sót lại là nguyên nhân hàng đầu gây bong tem.

Đảm Bảo Bề Mặt Ở Nhiệt Độ Phù Hợp

Keo dán thường hoạt động tốt nhất khi được dán ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ khuyến cáo của nhà sản xuất (thường khoảng 10-40°C). Dán tem ở nhiệt độ quá thấp có thể làm giảm khả năng “làm ướt” bề mặt của keo, dẫn đến độ bám dính kém.

Áp Dụng Quy Trình Dán Tem Chuẩn

Cách bạn dán tem cũng quan trọng không kém loại tem bạn dùng.

Dán Tem Với Áp Lực Đều Và Đủ Mạnh

Khi dán bằng tay, hãy dùng ngón tay hoặc một vật dụng phẳng (như thước kẻ, miếng nhựa phẳng) miết chặt tem từ giữa ra hai mép. Đảm bảo không còn bọt khí dưới tem.
Nếu dán số lượng lớn, cân nhắc sử dụng dụng cụ hỗ trợ dán tem hoặc máy dán tem tự động/bán tự động để đảm bảo áp lực đồng đều.

Hướng dẫn cách dán tem nhãn đúng cách để tránh tem bị bong sau khi dán

Tránh Chạm Tay Vào Lớp Keo Dán

Ngón tay của chúng ta luôn có một lượng dầu tự nhiên và bụi bẩn. Chạm vào lớp keo sẽ làm giảm khả năng kết dính của nó. Hãy cố gắng chỉ cầm vào các mép của tem hoặc sử dụng dụng cụ gắp tem.

Để Keo “Chín” Đủ Thời Gian

Sau khi dán, nếu có thể, hãy để sản phẩm đã dán tem ở điều kiện nhiệt độ phòng trong một khoảng thời gian nhất định (vài giờ đến 24 giờ) trước khi đưa vào môi trường khắc nghiệt (nóng, lạnh, ẩm) hoặc chịu tác động cơ học. Điều này cho phép keo phát triển độ bám dính tối đa.

Bà Trần Thị Cúc, một chuyên gia tư vấn giải pháp quản lý kho hàng, chia sẻ kinh nghiệm: “Trong kho lạnh, chúng tôi luôn nhắc nhở nhân viên dán tem ngay bên ngoài kho hoặc khu vực đệm có nhiệt độ phù hợp, và cố gắng để tem bám dính một vài phút trước khi đưa vào sâu bên trong. Việc dán tem trực tiếp trong môi trường âm sâu gần như chắc chắn khiến tem bị bong sau đó.”

Quản Lý Và Bảo Quản Tem Nhãn Đúng Cách

Ngay cả trước khi sử dụng, tem nhãn cũng cần được chăm sóc.

Bảo Quản Ở Nơi Khô Ráo, Thoáng Mát, Tránh Ánh Sáng Trực Tiếp

Nhiệt độ và độ ẩm cao, cùng với ánh sáng mặt trời, là “sát thủ” vô hình đối với chất lượng keo.

Tại sao lại thế? Nhiệt độ cao làm keo bị chảy hoặc lão hóa nhanh. Độ ẩm cao có thể làm keo bị ẩm, giảm độ dính. Tia UV từ ánh nắng mặt trời làm phân hủy các thành phần hóa học trong keo và vật liệu tem.

Cách bảo quản tốt nhất: Lưu trữ cuộn tem nhãn trong bao bì gốc của nhà sản xuất, đặt ở khu vực kho khô ráo, nhiệt độ ổn định (khoảng 20-25°C), tránh xa cửa sổ hoặc nguồn nhiệt.

Kiểm Tra Hạn Sử Dụng Của Tem Nhãn

Tem nhãn thường có hạn sử dụng (đối với lớp keo). Sử dụng tem quá hạn sẽ khiến khả năng bám dính không còn được đảm bảo. Hãy kiểm tra thông tin từ nhà cung cấp và sử dụng tem theo nguyên tắc nhập trước xuất trước (FIFO).

Sử Dụng Công Nghệ Hỗ Trợ Phù Hợp

Đầu tư vào thiết bị và công nghệ phù hợp cũng góp phần giảm thiểu tình trạng tem bị bong sau khi dán.

Máy In Mã Vạch Phù Hợp Với Loại Tem

Đảm bảo máy in mã vạch của bạn có thể in tốt trên loại vật liệu tem bạn chọn. Việc cài đặt nhiệt độ in phù hợp là rất quan trọng để không làm ảnh hưởng đến keo dán. Nếu bạn gặp tình trạng máy in mã vạch bị nhòe chữ, hãy kiểm tra lại cài đặt nhiệt độ và loại ribbon.

Sử Dụng Ribbon Mực Chất Lượng Cao

Ribbon mực không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng bản in mà còn có thể ảnh hưởng gián tiếp đến tem nhãn thông qua nhiệt độ in. Sử dụng ribbon chất lượng, phù hợp với vật liệu tem giúp bản in sắc nét và không gây tác động tiêu cực đến keo dán.

Cân Nhắc Hệ Thống Dán Nhãn Tự Động

Đối với quy mô lớn, hệ thống dán nhãn tự động hoặc bán tự động giúp đảm bảo tem được dán đúng vị trí, với áp lực đồng đều và nhất quán trên mọi sản phẩm, giảm thiểu đáng kể các lỗi do thao tác thủ công gây ra hiện tượng tem bị bong sau khi dán.

Hậu Quả Của Việc Tem Bị Bong Sau Khi Dán Đối Với Hệ Thống Mã Vạch

Vấn đề tem bị bong không chỉ dừng lại ở việc trông xấu xí hay phải dán lại. Trong bối cảnh doanh nghiệp ứng dụng mã số mã vạch để quản lý, việc tem bong tróc có thể gây ra những hệ lụy nghiêm trọng hơn nhiều.

Ảnh Hưởng Đến Khả Năng Quét Mã Vạch

Đây là hậu quả trực tiếp và phổ biến nhất.

Tại sao lại thế? Khi tem bị bong, đặc biệt là ở các góc hoặc các cạnh, mã vạch trên tem có thể bị nhăn nhúm, rách, hoặc bị che khuất một phần. Máy quét mã vạch cần một hình ảnh rõ ràng, tương phản cao để đọc dữ liệu. Một mã vạch bị biến dạng do tem bong sẽ khiến máy quét không thể nhận dạng được, gây ra lỗi quét.

Hậu quả trong thực tế:

Tại điểm bán hàng (POS): Nhân viên không thể quét mã sản phẩm, phải nhập liệu thủ công, làm chậm quá trình thanh toán, gây khó chịu cho khách hàng, thậm chí dẫn đến sai sót nhập giá.
Trong kho hàng: Công nhân không thể quét mã để nhập/xuất hàng, kiểm kê, định vị sản phẩm. Toàn bộ quy trình quản lý kho bằng mã vạch bị đình trệ, thông tin tồn kho không chính xác.
Trong chuỗi cung ứng: Hàng hóa không quét được khi giao nhận giữa các bên (nhà sản xuất, nhà phân phối, cửa hàng), gây chậm trễ, sai lệch thông tin lô hàng.

Nếu bạn gặp khó khăn trong việc kiểm tra lỗi thiết bị đọc mã vạch, hãy thử kiểm tra tình trạng của tem nhãn trước. Rất có thể vấn đề không nằm ở máy quét mà là ở tem bị bong tróc hoặc hư hại.

Gây Sai Lệch Dữ Liệu Trong Hệ Thống Quản Lý

Khi tem bị bong và không thể quét, dữ liệu về sản phẩm đó (như số lượng, vị trí, trạng thái) có thể không được cập nhật chính xác vào hệ thống quản lý (ví dụ: phần mềm POS, phần mềm quản lý kho – WMS).

Dẫn đến: Tồn kho ảo, sai sót trong đơn hàng, mất khả năng theo dõi lô hàng (track and trace), khó khăn trong việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm khi cần (đặc biệt quan trọng với thực phẩm, dược phẩm).

Giảm Tính Chuyên Nghiệp Của Sản Phẩm Và Thương Hiệp

Một sản phẩm với chiếc tem nhãn bị bong tróc, nhăn nhúm trông rất thiếu chuyên nghiệp.

Tác động: Khách hàng có thể cảm thấy sản phẩm đó kém chất lượng, cũ kỹ, hoặc không được bảo quản tốt. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hình ảnh thương hiệu, đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm cao cấp hoặc cần tạo ấn tượng tốt với người tiêu dùng.

Ông Lê Minh Khôi, một chuyên gia về chuỗi cung ứng, nhận định: “Trong logistic hiện đại, tem nhãn mã vạch không chỉ là công cụ định danh mà còn là ‘bộ mặt’ của sản phẩm khi di chuyển. Tem bị bong sau khi dán không chỉ làm đứt gãy chuỗi thông tin mà còn phản ánh sự thiếu chỉn chu trong quy trình xử lý hàng hóa của doanh nghiệp.”

Tác động của tem nhãn bị bong tróc đến việc đọc mã vạch

Tăng Chi Phí Vận Hành

Việc tem bị bong sau khi dán buộc doanh nghiệp phải tốn thêm thời gian và chi phí để:

Kiểm tra và dán lại tem.
Xử lý các lỗi quét mã vạch thủ công.
Điều chỉnh dữ liệu tồn kho bị sai lệch.
Giải quyết các vấn đề phát sinh với khách hàng hoặc đối tác do lỗi tem nhãn.

Tổng hợp lại, vấn đề tem bị bong không chỉ đơn thuần là một lỗi vật lý của tem mà còn là một nút thắt có thể làm ảnh hưởng đến toàn bộ hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp dựa trên hệ thống nhận dạng tự động bằng mã vạch.

Tổng Kết: Đừng Để Tem Bị Bong Sau Khi Dán Làm Ảnh Hưởng Đến Doanh Nghiệp Của Bạn

Qua bài viết này, chúng ta đã cùng nhau “mổ xẻ” rất kỹ về hiện tượng tem bị bong sau khi dán, từ những nguyên nhân phổ biến nhất liên quan đến bề mặt, keo dán, môi trường, quy trình thao tác, đến chính chất lượng của miếng tem. Chúng ta cũng thấy được những hậu quả không nhỏ mà vấn đề này gây ra cho hoạt động kinh doanh, đặc biệt là khi doanh nghiệp đang ứng dụng mạnh mẽ công nghệ mã số mã vạch để quản lý hàng hóa.

Hãy nhớ rằng, tem nhãn không chỉ là một miếng giấy hay miếng nhựa in thông tin đơn giản. Nó là cầu nối giữa sản phẩm vật lý và thế giới số trong hệ thống quản lý của bạn. Một chiếc tem dán chắc chắn, bền đẹp không chỉ giúp mã vạch được quét chính xác, đảm bảo thông tin luân chuyển mạch lạc, mà còn thể hiện sự chuyên nghiệp và quan tâm đến chi tiết của doanh nghiệp.

Đầu tư vào việc chọn đúng loại tem nhãn, keo dán phù hợp với điều kiện sử dụng cụ thể, cải thiện quy trình dán tem, và bảo quản vật tư đúng cách là những khoản đầu tư xứng đáng. Nó giúp bạn tiết kiệm thời gian, chi phí, giảm thiểu sai sót, và nâng cao hiệu quả hoạt động. Đừng để vấn đề tem bị bong sau khi dán trở thành rào cản trên con đường phát triển của doanh nghiệp bạn.

Nếu bạn vẫn còn băn khoăn chưa biết lựa chọn loại tem nhãn nào cho phù hợp, hoặc gặp các vấn đề khác liên quan đến mã số mã vạch như xử lý mã số mã vạch sai định dạng, đừng ngần ngại tìm đến sự tư vấn từ các chuyên gia. Tem Nhãn 24h luôn sẵn sàng cung cấp những giải pháp tem nhãn mã vạch chất lượng cao và phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.

CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP MÃ VẠCH BARTECH

Địa chỉ: CT8C Đại Thanh, Tả Thanh Oai, Thanh Trì, Hà Nội

Hotline: 0355 659 353

Email: kd01.bartech@gmail.com

Fanpage: https://www.facebook.com/temnhan24h.com.vn

Các Câu Hỏi Thường Gặp Về Tem Nhãn Bị Bong

Tem dán sản phẩm đông lạnh hay bị bong tróc, làm sao khắc phục?

Trả lời: Sản phẩm đông lạnh cần loại tem nhãn có keo chuyên dụng (freezer-grade adhesive) có khả năng bám dính tốt ở nhiệt độ âm sâu. Đồng thời, cố gắng dán tem ở nhiệt độ phòng hoặc khu vực đệm trước khi đưa sản phẩm vào kho lạnh.

Tôi dán tem lên bề mặt nhựa PP/PE thì tem cứ bong, có cách nào không?

Trả lời: Nhựa PP và PE có năng lượng bề mặt thấp, khó bám keo thông thường. Bạn cần sử dụng tem nhãn có lớp keo đặc biệt được thiết kế riêng cho bề mặt năng lượng thấp.

Dán tem bằng tay có ảnh hưởng đến việc tem bị bong sau khi dán không?

Trả lời: Có. Dán bằng tay dễ bị không đều áp lực hoặc sót bọt khí dưới tem, làm giảm độ bám dính ở một số vùng. Cần miết chặt tem đều tay từ giữa ra ngoài.

Tem nhãn có hạn sử dụng không? Hết hạn có dùng được nữa không?

Trả lời: Có. Lớp keo trên tem nhãn có hạn sử dụng. Sử dụng tem quá hạn sẽ làm giảm đáng kể khả năng bám dính và dễ gây ra tình trạng tem bị bong sau khi dán. Nên kiểm tra hạn sử dụng và bảo quản đúng cách.

Làm sao để biết loại keo nào phù hợp với bề mặt của tôi?

Trả lời: Cách tốt nhất là liên hệ với nhà cung cấp tem nhãn uy tín. Họ có kiến thức chuyên môn về các loại keo và vật liệu, có thể tư vấn dựa trên đặc điểm bề mặt, môi trường và mục đích sử dụng của bạn. Có thể yêu cầu mẫu tem để thử nghiệm trước khi đặt hàng số lượng lớn.

Nhiệt độ khi in tem có ảnh hưởng đến keo không?

Trả lời: Có, đối với máy in truyền nhiệt. Nhiệt độ đầu in quá cao có thể làm ảnh hưởng đến tính chất của lớp keo ngay phía sau tem, đặc biệt là các loại keo nhạy cảm với nhiệt. Cần cài đặt nhiệt độ in phù hợp theo khuyến cáo.

Tem nhãn tôi dùng ban đầu rất dính, nhưng để tồn kho một thời gian thì bị giảm độ dính, tại sao?

Trả lời: Vấn đề có thể nằm ở cách bạn bảo quản tem nhãn. Nhiệt độ, độ ẩm không phù hợp hoặc tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời có thể làm keo bị lão hóa nhanh chóng, dẫn đến giảm độ bám dính. Hãy bảo quản tem ở nơi khô ráo, mát mẻ, tránh ánh sáng trực tiếp.